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膠輥硫化罐結構組成

文章來源：鑫泰鑫硫化罐人氣：3044發表時間：2022-02-11 13:49:40

　　膠輥的硫化工作的過程并不復雜，但是對設備的要求很高，硫化所用的膠輥硫化罐是可承受高壓力的壓力容器設備，質量要求非常的高，本身的結構分成幾部分組成，而后構成一個密封的整體，硫化的時候罐內密不透氣，在壓力與熱量的作用下為膠輥進行硫化生產。
　　
　　1、罐體：由特殊壓力容器板筒制成，焊接要求質量非常的高，板材的質量也很高，是膠輥硫化罐的主要部分。
　　
　　2、內外有其他裝置。罐門：罐門可開關進出物料，并設有安全聯鎖和密封裝置。在生產過程中，確保罐門的安全非常重要。
　　
　　3、控制：一般來說，現在有一個全自動控制系統，有一個觸摸屏操作的顯示屏來控制設備，可以輸入工藝條件進行自動生產
　　
　　4、管道：尤其是當外部蒸汽用于加熱時，管道是必不可少的組成部分。注意相關閥門的密封。接口處應有相應的開啟和關閉閥，以便在出現問題時進行相應的操作

　　5、密封：密封本身集成在油箱門裝置上。在這個階段，充氣密封圈主要用于自壓密封
　　
　　6、取暖：有很多種取暖方式?，F在一般是蒸汽加熱和空氣加熱，其技術已經非常老練。
　　
　　7、顯示設備：設備配備各種壓力表、溫度計等裝置，實時顯示設備狀態，方便操作人員了解其操作

　　8、安全保護裝置：膠輥硫化罐有多種安全保護措施，包括罐門安全聯鎖裝置、自動壓力安全閥等，如果安全裝置出現問題，不允許繼續生產。在設備進行硫化生產之前，應首先確保其正常工作
　　
　　9、保溫：一般采用外保溫，即罐體外層有保溫棉保溫。這種方法可以大大降低加熱成本，對設備的日常運行成本有很大幫助
　　
　　此外還有著一些附屬裝置，除了進行輔助生產外一般會配有著氣泵或者是壓縮空氣的接入線，用于氣動開門或者氣動閥門等的控制。

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