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加壓式膠輥硫化罐介紹

文章來源：鑫泰鑫硫化罐人氣：2250發(fā)表時間：2020-10-29 15:38:39

　　加壓式膠輥硫化罐在工作的時候可進(jìn)行加壓，加壓目前基本也都會用到，用于加壓有兩個非常重要的作用，目前的膠輥硫化罐皆是帶有著壓力，這也就是為什么要使用壓力容器設(shè)計的原因，所以購買該設(shè)備需要從壓力容器制造廠家來進(jìn)行購買，購買會有著相應(yīng)的手續(xù)資料提供，前面所說的也是為什么要使用加壓式膠輥硫化罐的主要原因。其主要的加壓作用如下：
　　
　　1、需要加壓促進(jìn)橡膠的成型，加壓能促進(jìn)成型，通過外部施加壓力使得橡膠與模具更好的接觸進(jìn)行成型，此外罐門的密封圈剛開始的時候一般也需要進(jìn)入少量的壓力進(jìn)行初始彈出。

　　2、使用加壓可提高罐內(nèi)溫度，比如說使用蒸汽來進(jìn)行膠輥硫化罐的硫化，但是蒸汽的溫度只有100℃，這個時候可以通過不斷的加壓使得罐內(nèi)的壓力上升此時蒸汽的溫度會隨著壓力而上升從而達(dá)到了硫化的溫度。
　　
　　硫化當(dāng)前本身就是大多使用了加壓硫化的工藝，是指將配合橡膠裝入模具中，置于兩熱板間，加壓、加熱、硫化成型橡膠制品的方法。使用這種硫化的方式可主要的針對以下的情況進(jìn)行一下了解參考。
　　
　　(1)時間、硫化要控制好時間，時間是硫化的重要要素。
　　
　　(2)溫度、根據(jù)經(jīng)驗法則，每升高10℃，硫化時間縮短一半。利用蒸汽或電可升高溫度。蒸汽容易控制而保證均勻加熱，上述僅供參考。

　　(3)流動期。選擇正確的流動期很重要。流動期取決于流動距離、混煉膠的粘度以及放氣周期。
　　
　　(4)焦燒控制。它在縮短模壓時間方面起著重要的作用。混煉膠的燒焦時間以及模具材料的熱傳導(dǎo)率至為重要。鋁模熱傳導(dǎo)性能較好，或許可比鋼模流動期稍短些。橡膠制品的模壓可用不同的方法完成。

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